在日常的作業(yè)中，機(jī)床碰撞是不可避免的，本文將詳細(xì)介紹如何避免機(jī)床發(fā)生碰撞。

  機(jī)床碰撞嚴(yán)重地影響著機(jī)床的加工精度，而且對(duì)各種機(jī)床的影響也各不相同，總體而言，對(duì)剛度較差的機(jī)床的影響更大。因此，在高精度數(shù)控車床中，碰撞是必須要避免的，只要操作人員足夠謹(jǐn)慎，并且掌握了一定的防碰撞的方法，那么碰撞就是可以被預(yù)防和避免的。造成沖床的主要原因有：首先，沖床中工具的直徑、長(zhǎng)度的輸入有誤；二是工件的尺寸及其它有關(guān)幾何參數(shù)的輸入有誤，工件的初始定位有誤；三是由于機(jī)床上的零件坐標(biāo)系設(shè)定不正確，或者在加工的時(shí)候，機(jī)床的零點(diǎn)被重新設(shè)定，造成了偏差，導(dǎo)致了機(jī)床在高速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，造成了很大的傷害，所以要盡量避免。因此，操作人員要對(duì)機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段以及機(jī)床在更換刀具的時(shí)候進(jìn)行格外關(guān)注，這個(gè)時(shí)候，如果程序編輯出現(xiàn)了錯(cuò)誤，刀具的直徑和長(zhǎng)度出現(xiàn)了錯(cuò)誤，那么就很容易產(chǎn)生碰撞。在編程的末尾，如果 NC軸的倒刀順序不對(duì)，則也會(huì)出現(xiàn)沖撞。

為防止以上碰撞，操作者在操縱機(jī)器的時(shí)候，應(yīng)利用五感的作用，觀察機(jī)器是否有異常的動(dòng)作，是否有火花，是否有噪音，是否有不正常的聲響，是否有震動(dòng)，是否有燒焦的味道。如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)中止作業(yè)，等機(jī)器故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)?？傊?，對(duì) CNC設(shè)備的操作技能的掌握是一個(gè)逐步的過程，并非一朝一夕所能達(dá)到的。這就需要對(duì)機(jī)床的基本操作，對(duì)機(jī)械加工的基本知識(shí)，對(duì)程序設(shè)計(jì)的基本知識(shí)有一定的了解。數(shù)控機(jī)床的操作技能并不是一成不變的，而是一種需要操作者充分發(fā)揮自己的想象力和實(shí)踐能力的有機(jī)結(jié)合，是一種創(chuàng)造性的勞動(dòng)。

  在對(duì)機(jī)床進(jìn)行具體的操作時(shí)，要盡量避免發(fā)生機(jī)床碰撞，這樣不僅可以避免發(fā)生人為傷害，還可以延續(xù)機(jī)器的壽命。