模具零件的加工工藝流程大致可以分為粗加工、熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))、精磨、電加工、鉗工(表面處理)和組配加工。本文將詳細(xì)介紹熱處理和電加工控制兩個(gè)工序。

1. 熱處理
零件的熱處理工序，在使零件獲得硬度的同時(shí)，還需對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制，保證零件加工時(shí)尺寸的穩(wěn)定性，不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。隨著近年來(lái)模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類(lèi)增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV和硬質(zhì)合金外，對(duì)于一些工作強(qiáng)度大，受力苛刻的凸、凹模，可選用新材料粉末合金鋼，例如V10、ASP23等，此類(lèi)材質(zhì)具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的組織狀態(tài)。
2. 電加工控制
現(xiàn)代的模具工廠離不開(kāi)電加工，電加工可以用來(lái)加工各種形狀和高硬度的零件，它分為線切割與電火花二種。慢走絲線切割加工精度達(dá)到了±0.003毫米，表面粗糙度為0.2微米。在進(jìn)行加工前，應(yīng)對(duì)機(jī)床的工作條件進(jìn)行檢查，包括水的去離子度、水溫、絲線的垂直度和張力等，以保證加工條件良好。由于線切割加工是在一整塊材料上去除加工，破壞了工件原有的應(yīng)力平衡，因此極易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。
電火花加工首先要做的就是制造電極，電極有粗、精之分。精加工電極要求形狀符合性好，因此盡量用CNC數(shù)控機(jī)床加工完成。在電極的材質(zhì)方面，紫銅電極主要適用于普通鋼材的焊接。Cu-W合金電極具有良好的綜合性能，尤其是在加工的過(guò)程中，它的消耗要比紫銅要少得多，再加上足夠的沖洗液，因此很適合高難度加工材料的加工及截面形狀復(fù)雜的零件的精加工。制作電極時(shí)，需要計(jì)算電極的間隙量及電極數(shù)量，當(dāng)進(jìn)行大面積或重電極加工時(shí)，工件和電極裝夾要牢固，保證具有足夠的強(qiáng)度，防止加工松動(dòng)。