機(jī)械加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān),還和安全性相關(guān),在給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。因此,在零件加工過(guò)程中避免零件的變形顯得尤為重要。操作人員需要考慮各種因素都,并在加工過(guò)程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生,以便使成品的零件能夠正常使用。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),有必要分析零件加工中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因,對(duì)零件變形問(wèn)題找出可靠措施,以期為現(xiàn)代化企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
分析機(jī)械零件加工中變形的原因
1、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變
車床加工時(shí),通常是利用向心力的作用,用車床的三爪或者四爪卡盤,把零件卡緊,然后對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工。同時(shí),為了確保零件在受力時(shí)不松動(dòng)、減小內(nèi)徑向力的作用,必須要使夾緊力大于機(jī)械的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大,隨之減小而減小。這樣的操作才能使機(jī)械零件在加工過(guò)程中受力穩(wěn)定。但是,在三爪或者四爪卡盤松開(kāi)后,加工出來(lái)的機(jī)械零件就會(huì)與原來(lái)的相差甚遠(yuǎn),有的呈現(xiàn)多邊形,有的呈現(xiàn)橢圓形,出現(xiàn)較大偏差。
2、外力作用下引起的彈性變形
在機(jī)械加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片,就會(huì)對(duì)操作方法有更高要求,否則在操作人員在對(duì)零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí),不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對(duì)應(yīng),容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整,使零件在進(jìn)行固定時(shí)兩側(cè)的受力不均勻,導(dǎo)致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì)出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過(guò)程中零件的定位不合理,使零件的剛性強(qiáng)度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫?,都說(shuō)明外力作用對(duì)機(jī)械零件加工質(zhì)量的影響。
3、熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問(wèn)題
對(duì)于薄片類的機(jī)械零件,由于其長(zhǎng)徑非常大,在對(duì)其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。一方面會(huì)出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象,平面偏差增大,另一方面由于各種外界因素的影響,使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問(wèn)題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化,還有操作人員的專業(yè)知識(shí)不扎實(shí),不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而增大了零件變形的概率。
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