數(shù)控加工是在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行零件和產(chǎn)品的制造和加工。數(shù)控加工涉及使用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)床,通過(guò)自動(dòng)去除材料的方式來(lái)對(duì)一塊材料(即工件)進(jìn)行整形和調(diào)整大小。通常情況下,所使用的材料是塑料或金屬,當(dāng)去除完成后,成品或產(chǎn)品就已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)了。這個(gè)過(guò)程也被稱為減法制造。為了進(jìn)行數(shù)控加工,計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序是用來(lái)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。接下來(lái)小編就帶您來(lái)詳細(xì)了解下CNC數(shù)控4軸等設(shè)備的區(qū)別。
常見(jiàn)數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型
數(shù)控加工過(guò)程包括較常見(jiàn)的銑削和車(chē)削,其次還有磨削、電火花加工等。
銑
銑削是將旋轉(zhuǎn)刀具用于工件表面,沿著3、4或5個(gè)軸移動(dòng)。銑削基本上就是對(duì)工件進(jìn)行切割或修整,可以快速地用金屬或熱塑性塑料加工出復(fù)雜的幾何形狀和精密零件。
車(chē)
車(chē)削是運(yùn)用車(chē)床來(lái)制造包含圓柱形特征的零件。工件在軸上旋轉(zhuǎn),與精密車(chē)削工具相接觸,形成圓形邊緣、徑向和軸向孔、槽和溝槽。
數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)的手動(dòng)機(jī)加工相比,數(shù)控加工速度要快得多。只要計(jì)算機(jī)代碼是正確的,并符合設(shè)計(jì),加工完的產(chǎn)品尺寸精度很高,誤差很小。
數(shù)控制造是理想的快速成型制造方式。它也可以用于制造后使用的產(chǎn)品和組件,但通常只有在低批量的短期生產(chǎn)運(yùn)行中才具有成本效益。
多軸數(shù)控加工
數(shù)控銑削涉及去除材料使用旋轉(zhuǎn)刀具。要么工件保持靜止,刀具移動(dòng)到工件上,要么工件以預(yù)定的角度進(jìn)入機(jī)床。一個(gè)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軸越多,其成型過(guò)程就越復(fù)雜,速度也就越快的。
三軸數(shù)控加工(3-axis CNC machining)
三軸數(shù)控銑削仍然是較多使用的加工工藝之一。在3軸加工中,工件保持固定,旋轉(zhuǎn)刀具沿x、y、z三軸切割。這是一種相對(duì)簡(jiǎn)單的數(shù)控加工形式,可制造簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。它不適合加工復(fù)雜的幾何形狀或具有復(fù)雜組件的產(chǎn)品。
由于只能在三軸上切割,因此加工速度也可能比四軸或五軸數(shù)控慢,因?yàn)楣ぜ赡苄枰謩?dòng)重新定位來(lái)獲得所需的形狀。
四軸數(shù)控加工(4-axis CNC machining)
在四軸數(shù)控銑削中,第四軸被添加到切削刀具的運(yùn)動(dòng)中,允許繞x軸旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)在有四個(gè)軸——x軸,y軸,z軸和a軸(繞x軸旋轉(zhuǎn))。大多數(shù)四軸數(shù)控機(jī)床也允許工件旋轉(zhuǎn),這就是所謂的b軸,這樣該機(jī)床既可充當(dāng)銑床又可充當(dāng)車(chē)床。
如果你需要在一塊零件的側(cè)面或在圓柱體的曲面上鉆孔時(shí),4軸數(shù)控加工是好的選擇。它極大加快了加工過(guò)程,并有很高加工精度。
五軸數(shù)控加工(5-axis CNC machining)
五軸數(shù)控銑削多了一個(gè)額外的旋轉(zhuǎn)軸相比于四軸數(shù)控。第五個(gè)軸是繞y軸旋轉(zhuǎn),也稱為b軸。工件也可以在一些機(jī)器上旋轉(zhuǎn),有時(shí)被稱為b軸或c軸。
由于5軸數(shù)控加工具有較高的通用性,用于制造復(fù)雜的精密零件。比如人工假肢或骨骼的醫(yī)療部件、航空航天部件、鈦部件、油氣機(jī)械部件等。
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